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激光焊縫跟蹤傳感器
專機(jī)焊縫跟蹤系統(tǒng)
Special machine weld tracker
油箱外環(huán)縫焊縫跟蹤系統(tǒng)
油箱外環(huán)縫焊縫跟蹤系統(tǒng)
系統(tǒng)主要采用創(chuàng)想智控自主研發(fā)生產(chǎn)的激光焊縫跟蹤器實(shí)時(shí)檢測焊縫并對(duì)數(shù)據(jù)高速處理,輸出實(shí)際焊縫的位置信息,通過PLC計(jì)算獲得焊縫偏差數(shù)據(jù),驅(qū)動(dòng)二維電動(dòng)模組實(shí)時(shí)糾偏。本系統(tǒng)作為獨(dú)立的閉環(huán)控制系統(tǒng),并預(yù)留與原自動(dòng)設(shè)備的通訊接口,方便用戶對(duì)原設(shè)備改造,實(shí)現(xiàn)焊接過程的自動(dòng)化。
產(chǎn)品詳情

油箱外環(huán)縫焊縫跟蹤系統(tǒng)

系統(tǒng)簡介

  油箱外環(huán)縫焊縫跟蹤系統(tǒng)采用創(chuàng)想智控自主研發(fā)生產(chǎn)的激光焊縫跟蹤器,對(duì)焊縫位置進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測,并對(duì)采集數(shù)據(jù)進(jìn)行高速處理,輸出實(shí)際焊縫位置信息。

  系統(tǒng)通過PLC計(jì)算獲得焊縫偏差數(shù)據(jù),并驅(qū)動(dòng)二維電動(dòng)模組帶動(dòng)焊槍進(jìn)行實(shí)時(shí)糾偏,實(shí)現(xiàn)焊接過程中的自動(dòng)跟蹤控制。

  本系統(tǒng)作為獨(dú)立閉環(huán)控制系統(tǒng)運(yùn)行,同時(shí)預(yù)留與原自動(dòng)化設(shè)備的通訊接口,方便用戶對(duì)現(xiàn)有焊接設(shè)備進(jìn)行升級(jí)改造,實(shí)現(xiàn)油箱環(huán)縫焊接自動(dòng)化,提高生產(chǎn)效率和焊接質(zhì)量。

  創(chuàng)想智控油箱自動(dòng)焊縫跟蹤系統(tǒng)主要由焊縫跟蹤器、執(zhí)行滑臺(tái)、電控系統(tǒng)三部分組成。

  激光焊縫跟蹤器檢測到焊縫偏差數(shù)據(jù)后,實(shí)時(shí)反饋至控制系統(tǒng),控制系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)二維電動(dòng)滑臺(tái)移動(dòng),使焊槍根據(jù)實(shí)際焊縫位置進(jìn)行動(dòng)態(tài)糾偏。系統(tǒng)安裝簡單、維護(hù)方便,具有穩(wěn)定性高、響應(yīng)速度快等特點(diǎn)。

 油箱外環(huán)縫焊縫跟蹤系統(tǒng)150s

系統(tǒng)優(yōu)點(diǎn)

  ? 非接觸式跟蹤:采用激光視覺跟蹤技術(shù),有效解決工件焊縫偏差問題,不存在機(jī)械接觸磨損及機(jī)械故障風(fēng)險(xiǎn)。

  ? 獨(dú)特“五抗”技術(shù):創(chuàng)想智控焊縫跟蹤器具備抗弧光、抗煙塵、抗飛濺、抗焊點(diǎn)、抗電磁干擾能力,適應(yīng)復(fù)雜焊接環(huán)境。

  ? 自主研發(fā)技術(shù):系統(tǒng)硬件及軟件均由創(chuàng)想智控自主研發(fā),擁有完整自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)。

  ? 豐富應(yīng)用經(jīng)驗(yàn):廣泛應(yīng)用于熱水器內(nèi)膽、LNG氣瓶內(nèi)外膽、空壓機(jī)儲(chǔ)氣罐、煤氣罐等壓力容器焊接自動(dòng)跟蹤。

  ? 實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)焊接:通過對(duì)現(xiàn)有設(shè)備進(jìn)行自動(dòng)化改造,實(shí)現(xiàn)無人值守焊接,降低人工成本。

功能原理

  傳感器工作基于光學(xué)三角測量原理。

  半導(dǎo)體激光器發(fā)出的激光經(jīng)過透鏡形成XZ平面光幕,并在被測工件表面形成輪廓線。光學(xué)鏡片采集工件反射光,并將其投射至二維CMOS陣列,形成目標(biāo)物體剖面圖像。

  信號(hào)處理器對(duì)采集數(shù)據(jù)進(jìn)行分析處理,獲得被測物體二維輪廓信息。其中,X軸用于測量輪廓寬度,Z軸用于測量高度變化。當(dāng)增加垂直于XZ平面的運(yùn)動(dòng)Y軸后,可進(jìn)一步獲取工件表面的三維輪廓信息。


解決問題

  ? 解決焊縫檢測范圍、檢測能力以及焊接過程中的常見問題。

  ? 實(shí)現(xiàn)焊縫偏差實(shí)時(shí)糾正,智能跟蹤焊縫位置,精準(zhǔn)引導(dǎo)焊槍自動(dòng)焊接。

  ? 有效解決焊縫偏差造成的焊接缺陷,確保焊縫成型質(zhì)量。

適用范圍

  系統(tǒng)通過預(yù)留IO接口,可與焊機(jī)、文本屏、PLC或工控機(jī)等設(shè)備進(jìn)行通訊,實(shí)現(xiàn)設(shè)備之間的數(shù)據(jù)交互和自動(dòng)化控制。

  適用于油箱、壓力容器、儲(chǔ)罐、氣瓶等環(huán)縫自動(dòng)焊接設(shè)備升級(jí)改造。

產(chǎn)品特點(diǎn)

  ? 確保焊接過程安全,提高焊縫成型質(zhì)量。

  ? 降低焊接過程中的熱負(fù)荷影響。

  ? 提高焊接生產(chǎn)效率。

  ? 使焊槍始終保持理想焊接位置。

  ? 補(bǔ)償生產(chǎn)、設(shè)備及操作過程中的位置公差。

  ? 針對(duì)復(fù)雜工件,減少設(shè)備調(diào)試及編程工作。

  ? 實(shí)現(xiàn)一致、穩(wěn)定、可重復(fù)的焊接效果。 


產(chǎn)品參數(shù)

名稱型號(hào) CXZK-MEDC-150S
視場范圍(Z1–Z2) 110 – 180 mm
推薦安裝距離 140 mm
X軸視場范圍(A–C) 17 – 28 mm
中心安裝距離視場 22 mm
平均深度分辨率 0.069 mm
平均寬度分辨率 0.023 mm
通信接口 以太網(wǎng)口/串口
尺寸(L/W/H) 108 × 30 × 112 mm
工作溫度 -20 ~ +60 ℃
重量 約 540 g
輸出采樣率 33 Hz
功率 4 W
支持焊縫類型 V型坡口焊縫、角接焊縫、卷邊焊縫、拼接焊縫、搭接焊縫等多種焊縫類型
支持多段參數(shù) 103
支持協(xié)議 Modbus TCP/RTU、創(chuàng)想智控協(xié)議等
防護(hù)等級(jí) IP65
激光安全等級(jí) Class II(符合 IEC60825-1、FDA (CDRH) Part 1040.10*1)
* 以上參數(shù)是在實(shí)驗(yàn)室情況下測量達(dá)到的結(jié)果,產(chǎn)品參數(shù)可能動(dòng)態(tài)更新,請(qǐng)以最新版規(guī)格書為準(zhǔn)。
上一產(chǎn)品:直縫管跟蹤系統(tǒng)
下一產(chǎn)品:暫無
行業(yè)應(yīng)用案例
Industry application case

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